非活性硫极压抗磨剂 T405硫化烯烃棉子油 油性剂

T405硫化烯烃棉籽油以天然改性技术为核心,重新定义了工业润滑剂的性能标准。其独特的油膜构建能力与经济效益,为设备长效运行与精密加工提供可靠保障,是冲压、齿轮传动、导轨润滑等领域的理想选择。

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产品介绍

T405硫化烯烃棉籽油是一种以天然棉籽油为原料,通过硫化工艺制成的深棕色粘稠液体,属于非活性硫极压抗磨剂。其分子结构中的硫元素(含量7.5-8.5%)与长链烃基协同作用,可在金属表面形成高强度化学吸附膜,显著提升油品的极压抗磨性(PB值≥697N)并降低摩擦系数(动静摩擦系数差值≤0.08)。该产品兼具油性剂的润滑性与极压剂的承载能力,广泛应用于工业润滑油、金属加工液及润滑脂体系


产品特点

1. ​卓越的极压抗磨性能

  • 高油膜强度​:黏附性强,100℃运动粘度20-28mm²/s,形成稳定厚油膜,减少金属直接接触磨损。
  • 低腐蚀性​:活性硫含量<1%,铜片腐蚀等级≤1级(100℃/3h),无需额外添加有色金属钝化剂。

2. ​宽温域适应性

  • 高温稳定性​:闪点≥140℃,热分解温度高,适用于高速重载工况。
  • 低温兼容性​:与Ⅰ类基础油完全互溶,适配矿物油体系,建议Ⅱ/Ⅲ类油预先测试相容性。

3. ​环保与经济性

  • 无重金属配方​:不含锌、磷等有害元素,符合环保润滑趋势。
  • 成本优势​:较传统硫化异丁烯降低采购成本20%以上,加工效率提升显著。

4. ​配伍禁忌提示


产品应用

核心应用场景与添加建议

应用领域 推荐添加量 性能提升效果
导轨油/液压导轨油 3%-6% 摩擦系数降低30%,消除低速爬行现象
工业齿轮油 2.5%-5% PB值提升至700N以上,抗微点蚀性能增强
金属加工液 5%-6% 刀具寿命延长40%,工件表面粗糙度改善
极压润滑脂 2%-5% 耐负荷性提高,轴承寿命延长25%

典型复配方案

  • 碳钢冷挤压油​:T405 20% + 硫化脂肪酸酯3% + 环氧大豆油1.5%,解决工件发黄与腐蚀问题。
  • 蜗轮蜗杆油​:与磺酸盐清净剂复配,极压性与氧化安定性协同提升。

技术优势总结

  1. 分子设计创新​:硫化棉籽油结构平衡极压性与低腐蚀性,突破传统硫系添加剂局限。
  2. 多场景适配​:从轻负荷冲压到重载齿轮润滑,覆盖全工业润滑需求。
  3. 绿色制造​:生物基原料减少碳足迹,适配环保法规要求。

化学数据

项     目

质量指标

典型值

试验方法

运动粘度(100℃),mm²/s

20-28       

25.3

GB/T265

闪点(开口),℃

≥140       

>170

GB/T3536

酸值,mgKOH/g

≤5         

3.8

GB/T264

硫含量,%(m/m)

7.5-8.5     

8.1

SH/T0303

铜片腐蚀(100℃,3h),级

≤1         

1A

GB/T5096

标准包装

净重/桶:180kg

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