为何T323热稳定性至关重要?
产品定义及合成工艺
什么是T323二烷基二硫代氨基甲酸酯?
T323(化学名:二烷基二硫代氨基甲酸酯)是一种高效无灰多功能润滑油添加剂,化学式为C19H38N2S4(CAS: 10254-57-6)。它以硫代氨基甲酸酯为核心结构,不含金属原子,硫含量高达29-32%,兼具极压抗磨与抗氧化双重功能。其合成采用一步法工艺:将仲烷基胺(如二正丁胺)、氢氧化钠水溶液、二氯甲烷和二硫化碳在乙醇中反应,经减压蒸馏提纯,收率达96.5%以上,纯度超97%。
产品技术参数
T323为淡黄色至浅棕色透明液体,理化性能稳定,关键指标如下:
项目 |
质量指标 |
试验方法 |
---|---|---|
外观 |
淡黄色透明液体 |
GB/T 6540 |
密度(20℃) |
1000-1100 kg/m³ |
GB/T 1884 |
硫含量 |
29-32% |
SH/T 0303 |
运动粘度(100℃) |
13.5-15.5 mm²/s |
GB/T 265 |
闪点(开口) |
≥170℃ |
GB/T 3536 |
热分解温度 |
≥240℃ |
DTA |
为何T323的热稳定性至关重要?
高温工况下(如发动机油、金属加工),T323的热分解温度高达240℃,远高于传统含氯极压剂(300℃失效),确保高温高压环境中润滑膜持续有效,避免设备烧结。
核心优势:四维性能突破
-
无灰特性
不含金属离子,避免灰分沉积堵塞滤芯或催化油品氧化,延长润滑油换油周期50%以上,尤其适用于精密机械和涡轮设备。
-
三重功能协同
-
极压抗磨性:硫元素在摩擦表面形成高熔点FeS膜(1193℃),提升梯姆肯OK值及四球烧结负荷,承载能力比传统ZDDP提高30%。
-
抗氧化性:分解过氧化物并清除自由基,与芳胺类抗氧剂(如T534)复配后,氧化诱导期延长2倍。
-
减摩性能:降低摩擦系数15%,减少能源损耗。
-
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兼容性与协同效应
与酚类抗氧剂、ZDDP、磺酸盐等添加剂复配时,不仅兼容无析出,还能降低高档油品中ZDDP用量20%,优化配方成本。
-
环保与安全性
非危险化学品,无腐蚀性。包装采用200kg镀锌铁桶,贮存于阴凉通风处(温度≤45℃),保质期3年。
应用领域:苛刻工况的解决方案
▶ 工业润滑系统
-
齿轮油与液压油:添加2.0-4.0% T323,极压抗磨剂可提升齿轮箱抗微点蚀能力,适用于风电齿轮箱等高负载设备。
-
压缩机油:高温链条油中添加1.0-2.0%,减少链条磨损并抑制油泥生成。
▶ 汽车润滑领域
-
发动机油:以0.5-1.0%作为辅助抗氧剂,协同ZDDP保护凸轮轴;
-
变速箱油:添加3.0%显著降低同步器磨损,延长换挡寿命。
▶ 金属加工核心场景
在切削液、拉拔油、轧制液中添加2.0-4.0% T323:
-
减少刀具磨损:形成化学保护膜,工具寿命提升40%;
-
提高加工效率:降低摩擦系数,表面粗糙度(Ra)优化25%。
▶ 润滑脂增强
在锂基脂、复合磺酸钙脂中添加3.0-4.0%,满足机械轴承的极压需求。
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