汽轮机油专用破乳剂A 非离子型聚合物破乳剂 提高破乳化时间和水分离性能

汽轮机油专用破乳剂A以快速油水分离多添加剂协同为核心,重新定义了工业润滑抗乳化标准。其卓越的高温稳定性与防锈兼容性,为老旧机组与进口大型涡轮设备提供长效保护,是应对蒸汽泄漏、高湿度工况的理想选择。

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  1. 产品介绍

    汽轮机油专用破乳剂A是一种基于二胺与环氧丙烷缩聚物技术的非离子型破乳剂,专为解决汽轮机油因蒸汽泄漏、水分侵入导致的乳化问题而设计。其分子结构中的亲油聚氧丙烯链(占比70%-80%)与亲水叔胺基协同作用,可在油水界面形成低强度混合膜,实现快速相分离(破乳化时间≤15分钟)。该产品为浅黄色透明液体(黏度1100-1300mPa·s,闪点>100℃),直接溶于矿物油与合成酯体系,适配L-TSA汽轮机油国标要求


    产品特点

    1. ​高效抗乳化性能

    • 快速分离​:添加0.1%可使汽轮机油破乳化时间从49.7分钟缩短至1.25分钟(降幅97%),油水界面清晰无乳浊层。
    • 高温稳定性​:热分解温度≥260℃,在121℃氧化312小时后仍保持90%以上破乳效率,适配涡轮机组高温环境。

    2. ​协同兼容性

    • 防锈增效​:与T746防锈剂(十二烯基丁二酸)复配时,铜片腐蚀等级从重锈改善至无锈,同时破乳化时间进一步降低30%。
    • 宽配方适配​:不干扰磺酸盐清净剂、无灰分散剂功能,与极压剂(如硫化烯烃)复配后PB值≥700N。

    3. ​环保与便捷性

    • 无重金属配方​:符合RoHS标准,铜片腐蚀≤1b级(100℃/3h),兼容环保设备要求。
    • 即溶即用​:调油温度60-75℃即可完全溶解,无需预处理,储存期24个月无析出。

    产品应用

    核心场景与添加建议

    应用领域 推荐添加量 性能提升效果
    传统热电厂汽轮机油 0.05%-0.2% 抗乳化时间≤5分钟,油品寿命延长50%
    大型进口机组透平油 0.02%-0.1% 氧化诱导期延长2倍,水分残留≤0.1%

    典型复配方案

    • 高防锈汽轮机油​:破乳剂A 0.1% + T746 0.03% + 胺类抗氧剂0.5%,实现防锈-破乳-抗氧化三重协同。
    • 长效透平油​:与聚醚类消泡剂复配,泡沫倾向性降低至50mL/10min(ASTM D892)。

    技术优势总结

    1. 分子设计创新​:二胺-环氧丙烷缩聚结构平衡亲水/亲油性,突破传统聚醚析出难题。
    2. 全周期保护​:从新油调配到氧化老化阶段,持续维持低界面张力(≤10mN/m)。
    3. 经济性显著​:添加量仅为进口同类产品1/3,综合润滑成本降低40%。

化学数据

项     目

质量指标

典型值

试验方法

外观

淡黄色透明液体

淡黄色透明液体

目测

运动粘度(100℃),mm²/s

10-80

55

GB/T265

闪点(开口),℃

≥110

260

GB/T3536

氮含量,%(m/m)

≥0.60

0.60

SH/T0224

水分,%(m/m)

≤0.05

0.01

GB/T260

 

标准包装

净重/桶:25kg

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