高温抗氧剂T5057 液态丁基/辛基二苯胺 cas68411-46-1
高温抗氧剂T5057(CAS 68411-46-1)以液态丁基/辛基二苯胺为核心成分,通过双重抗氧化机制实现材料长效保护。其低挥发特性与协同增效能力,使其在聚氨酯发泡、合成润滑油及橡胶加工中表现卓越,同时满足环保与工艺便捷性需求。该产品凭借高温稳定性与广泛适用性,已成为汽车、航空航天、高端制造业不可或缺的功能添加剂。
产品介绍
高温抗氧剂T5057(化学名称:N-苯基苯胺与2,4,4-三甲基戊烯的反应产物)是一种基于丁基/辛基二苯胺的液态受阻胺抗氧剂,CAS号为68411-46-1, 其分子结构结合了受阻胺的抗氧化活性与液态流动性,物理形态为清澈琥珀色至红棕色液体,该产品专为高温环境设计,适用于聚合物合成、润滑油及弹性体加工,通过抑制自由基链反应和金属离子催化氧化,显著延长材料使用寿命.
产品特点
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高效高温抗氧化性
在200℃以上仍保持活性,通过捕获自由基和分解过氧化物,抑制聚氨酯发泡焦烧、润滑油高温氧化及橡胶热降解,热安定性优于传统酚类抗氧剂 -
液态分散性与低挥发性
100%活性成分,无需稀释直接添加,流动性便于计量和混合;蒸气压仅0.002Pa(20℃),避免加工及使用过程中挥发损失,降低对织物、塑料的色污风险 -
协同增效与环保特性
与酚类抗氧剂(如1135、1520)、亚磷酸酯及光稳定剂复配时,协同效果提升30%以上;不含磷、灰分 -
广泛兼容性
在聚醚、聚氨酯、合成润滑油、橡胶及粘合剂中均表现出优异相容性,添加量仅为0.1%-0.5%,性价比显著
产品应用
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聚氨酯工业
- 软质发泡材料:抑制多元醇贮存及发泡过程中过氧化物生成,防止汽车座椅、家具泡沫芯部焦烧,降低废品率
- 弹性体与纤维:保护聚氨酯材料在高温加工下的分子链完整性,延长汽车密封件、纺织涂层寿命
- 软质发泡材料:抑制多元醇贮存及发泡过程中过氧化物生成,防止汽车座椅、家具泡沫芯部焦烧,降低废品率
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合成润滑油领域
- 高温润滑油:用于PAO、酯类合成油,减少高温沉积物生成,延长换油周期,适用于航空发动机及工业齿轮系统
- 高温润滑油:用于PAO、酯类合成油,减少高温沉积物生成,延长换油周期,适用于航空发动机及工业齿轮系统
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橡胶与塑料加工
- 橡胶制品:延缓丁苯橡胶、EPDM的热氧老化,提升轮胎、密封圈耐候性
- 工程塑料:与酚类抗氧剂复配用于尼龙、聚碳酸酯,防止熔体降解和色泽变化
- 其他领域: 作为粘合剂稳定剂、油墨抗黄变剂,亦可用于电力设备绝缘油抗氧化保护
- 橡胶制品:延缓丁苯橡胶、EPDM的热氧老化,提升轮胎、密封圈耐候性
化学数据
项 目 |
质量指标 |
典型值 |
试验方法 |
产品外观 |
浅黄/棕红色清亮液体 |
浅黄/棕红色清亮液体 |
目测 |
密度(20℃),kg/m3 |
900-1000 |
973.5 |
GB/T1884 |
闪点(开口) ℃ |
不小于180 |
>190 |
GB/T3536 |
碱值,mgKOH/g |
报告 |
180 |
SH/T0251 |
氮含量,% |
4.30-5.00 |
4.5 |
SH/T0224 |
水分,m% |
不大于0.15 |
0.03 |
GB/T260 |
机械杂质,m% |
不大于0.05 |
0.03 |
GB/T511 |
使用与储存指南
- 推荐添加量:0.1%-0.5%(根据实际工艺优化)
- 调合工艺:直接加入基础油或聚合物熔体,建议温度60-80℃以优化分散
- 储存条件:避光、密封、25℃以下储存,保质期24个月;180kg镀锌铁桶或25kg塑料桶包装
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