烯基丁二酸半酯T-747:低酸值防锈添加剂
烯基丁二酸半酯T-747:低酸值防锈添加剂的首选解决方案
产品定义:什么是T-747防锈剂?
T-747防锈剂(十二烯基丁二酸半酯)是一种通过烯烃与顺丁烯二酸酐反应,再经脂化工艺合成的高性能防锈添加剂。其核心功能是在金属表面形成致密油膜,隔绝水分和氧气侵蚀,有效防止金属锈蚀。与传统防锈剂T746相比,T-747的酸值更低、流动性更优,同时保持同等级别的防锈性能,尤其适用于对酸值敏感的精密工业润滑油体系。
技术参数:科学数据支撑卓越性能
T-747的理化指标严格遵循国家标准(GB/T)和石化行业标准(SH/T),确保批次稳定性:
项目 | 指标范围 | 检测方法 |
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外观 | 棕色至黄色粘稠液体 | 目测 |
酸值(mgKOH/g) | 130-200 | GB/T 7304 |
运动粘度(100℃, mm²/s) | 40-80 | GB/T 265 |
PH值 | ≥4.4 | SH/T 0298 |
闪点(℃) | ≥90 | GB/T 3536 |
铜片腐蚀(100℃, 3h) | ≤1级 | GB/T 5096 |
液相锈蚀试验 | 无锈(合成海水/蒸馏水) | GB/T 11143 |
注:数据整合自多家权威生产商实测报告。
核心优势:为何T-747在众多防锈剂中脱颖而出?
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低酸值设计:
酸值控制在130-200 mgKOH/g(低于T746的160-220 mgKOH/g),避免对精密设备金属部件的腐蚀风险,延长油品使用寿命。 -
卓越的油膜附着力:
分子结构中的极性基团定向吸附于金属表面,形成纳米级致密保护膜,即使在高湿度或盐雾环境中仍保持无锈状态。 -
宽温域适应性:
- 流动性优势:低温环境下(-20℃)仍保持流动性,避免堵塞润滑系统;
- 高温稳定性:闪点≥90℃,调油温度耐受75℃。
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环保与安全性:
不含重金属、亚硝酸盐等有害物质,符合ISO 9001环保管理体系,运输储存无需特殊防护。
应用领域:哪些场景亟需T-747?
T-747专为低酸值、高防锈要求的工业油品设计,核心应用场景包括:
- 汽轮机油与液压油:抑制蒸汽环境中的锈蚀,酸值控制优于行业标准(如ISO 8068);
- 精密机床润滑油:保护导轨、主轴等精密部件,减少因锈蚀导致的尺寸偏差;
- 齿轮油与金属加工液:与ZDDP复配使用,协同提升极压抗磨性;
- 防锈油脂与封存油:适用于船舶、军工设备的长期封存,防锈期长达24个月。
行业痛点解决方案:为何酸值敏感的汽轮机油首选T-747?
传统防锈剂易导致油品酸值升高,加速设备老化。T-747通过低酸值特性(实测均值135 mgKOH/g),将油品总酸值控制在0.1 mgKOH/g以下,满足GB 11120汽轮机油标准。
使用指导:如何科学添加T-747?
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推荐添加量:0.02%-0.8%(重量比),具体根据油品体系调整:
- 汽轮机油:0.03%-0.05%
- 液压油:0.05%-0.1%
- 封存油脂:0.2%-0.8%;
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调油工艺要求:
- 温度控制:调合温度60-75℃,长期储存温度≤45℃;
- 避免水分混入:水分含量>0.1%会导致油膜分层,影响防锈效果;
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兼容性说明:
可与磺酸盐(T701/T702)、无灰分散剂复配,但需避免与强氧化剂直接混合。