产品定义：什么是T-705C？​​

T-705C中性二壬基萘磺酸钙是一种高性能油溶性防锈添加剂，通过壬烯与萘经烃化、磺化、钙化工艺精制而成。其分子结构在金属表面形成定向吸附膜，有效阻隔水分、氧气及腐蚀介质，同时具备抗乳化功能，能快速分离油水混合物。与传统的钡盐防锈剂（如T705A）相比，T-705C不含重金属钡，符合环保法规要求，是钡限制领域的理想替代品。

​产品技术参数：精准数据支撑品质​

T-705C严格遵循国家标准与行业检测方法，核心指标如下：

​产品核心优势：为何选择T-705C？​​

1. ​无钡环保，安全合规​
   不含重金属钡，满足欧盟RoHS等环保法规，适用于食品加工设备、出口器械等钡限制场景。
2. ​双重防护：防锈+抗乳化​
   在潮湿环境中形成致密分子保护膜，防锈周期长达96小时（湿热试验），同时显著提升液压油、循环油的抗乳化性能，避免油品因水分混入失效。
3. ​兼容性与稳定性卓越​
   • ​油溶性强​：在矿物油、合成酯类基础油中完全溶解，无沉淀；
   • ​复配友好​：与无灰分散剂（如T155）、极压剂（如磺酸钙）协同增效，不影响润滑脂极压性能。
4. ​低毒长效，降低运维成本​
   毒性低于同类钡盐产品，添加量仅需2%-5%，即可实现长期防锈（3-6个月封存期）。

​产品应用领域：解决哪些行业痛点？​​

1. ​工业润滑油系统​
   • ​液压油与涡轮机油​：添加2%-5% T-705C，解决造纸机械、海上平台设备因高湿度导致的锈蚀难题；
   • ​循环冷却系统​：抗乳化特性防止冷却水混入导致的油品劣化。
2. ​特种润滑脂与防锈油​
   • ​极压润滑脂​：添加3%-5%，保持极压性能的同时提升防锈性；
   • ​水置换型防锈油​：快速排挤金属表面水分，用于出口海运金属件、精密仪器的长期封存。
3. ​金属加工与清洁工艺​
   • ​工序间防锈​：作为石油醚清洁剂的防锈组分，适用于机床加工件临时防护；
   • ​抗腐蚀涂层​：在酸洗流程中充当中和剂，抑制酸性残留腐蚀。

​产品使用指导：如何发挥最佳效能？​​

1. ​添加量与调和工艺​

   • ​推荐添加比例​：
     • 防锈润滑油：2.0%-4.0%；
     • 长期封存油：4.0%-6.0%；
     • 润滑脂配方：3.0%-5.0%。
   • ​调和要点​：温度控制在60-75℃，中低速搅拌，添加顺序置于基础油之后、功能添加剂之前。

2. ​表面处理与施工方法​

   • ​预处理​：金属表面需彻底清洁（去除油污、锈迹），可采用化学清洗或机械打磨；
   • ​施工方式​：
     • ​浸泡法​：稀释后槽液浸泡1-10分钟，适用于小型零件；
     • ​喷涂/刷涂​：大型设备采用低压喷雾或涂抹，确保油膜均匀覆盖。

3. ​存储与安全规范​

   • ​储存条件​：密闭容器，避光存放于阴凉通风处（温度≤50℃），远离氧化剂；
   • ​安全防护​：操作时佩戴橡胶手套、护目镜，接触皮肤后立即清水冲洗。