产品概述

CHF-7044润滑油/切削油复合剂是一款专为现代金属加工需求研发的高性能复合添加剂，主要用于调配各类切削油和润滑油。该产品采用精选基础油，复配高性能极压剂、润滑增强剂、防锈剂及抗氧化成分，致力于解决高负荷、高精度加工中的润滑、冷却和防锈问题。其配方设计科学，适用于不锈钢、合金钢、铸铁及有色金属等多种材料的加工场景，能显著提升加工效率、工件精度及刀具耐用度。

产品特点

• 优异的极压抗磨性能：复合剂中添加了高效的硫化酯类及极压剂，能在高温高压条件下形成稳固润滑膜，有效降低刀具与工件间的摩擦，防止烧结和磨损，尤其适合攻丝、拉削等高负荷加工工艺。

• 良好的防锈性与氧化安定性：配方中含有多种防锈成分，能对加工件和机床提供持续防锈保护，同时具备高温抗氧化能力，延长切削液的使用寿命，减少换液频率。

• 低油雾与环保安全：特殊的添加剂组合能降低加工中油雾的产生，改善车间工作环境。产品不含氯类有害物质，符合现代制造业对环保和操作安全的基本要求。

• 抗乳化性与易维护性：复合剂调配的切削油具有良好的抗乳化特性，能迅速与接触水分分离，便于后续净化回收，减少废液处理负担。

• 广泛的材料适应性：不仅适用于钢铁、不锈钢等高硬度材料，也可用于铝、铜等有色金属的加工，帮助用户简化现场油品管理。

产品应用

CHF-7044切削油复合剂可用于调配多种金属加工油液，主要应用场景包括：

• 难加工材料切削：特别针对不锈钢、高强度合金钢等材料的车削、铣削、钻孔和攻丝加工，其中在高强度金属切削中推荐添加适量比例以保障极压性能。

• 精密齿轮与零部件加工：适用于齿轮加工、拉削、滚齿等精密切削工艺，有助于提高工件表面光洁度和尺寸精度。

• 高速深孔钻与CNC加工：在高速深孔钻床及数控机床中，能有效润滑和冷却刀具，减少积屑瘤产生，适应自动化加工需求。

• 通用切削与磨削：也可用于普通金属的切削、磨削加工，并根据加工负荷调整添加比例，平衡润滑与冷却效果。

技术参数（典型数据参考）

使用建议

• 添加量可根据具体工况调整：一般轻切削建议加入2-3%，中重负荷加工可提高至5-8%，不锈钢等难加工材料可适当提高至10%左右。

• 使用时避免混入水分与杂油，以保持复合剂性能稳定。储存时应置于干燥通风处，防止高温与阳光直射。

说明：本文基于行业公开技术资料整理，内容客观描述产品特性，不涉及夸大宣传。实际应用时请参照具体技术规范调整工艺参数。