CHF-7011 润滑油/乳化油复合剂

CHF-7011乳化油复合剂以多组分协同技术为核心,兼具乳化稳定、防锈防腐、极压润滑及环保抗菌等优势,是优化金属加工液性能的理想添加剂。其配方科学适配多种基础油与水质条件,可显著提升加工效率、工件精度及设备维护周期,同时降低废液处理成本,符合现代工业对绿色制造的长效需求。

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产品介绍

CHF-7011是一种高性能乳化油复合剂,专为调制金属加工液(如切削液、磨削液、防锈乳化油等)而开发。该产品通过科学复配乳化剂、防锈剂、极压抗磨剂、抗菌剂等多种功能性添加剂,能够与水形成稳定的水包油(O/W)乳液体系,兼顾润滑、冷却、防锈和清洗等多重作用。其配方设计注重环保性与长效稳定性,适用于以矿物油、合成酯为基础油的金属加工液体系,可显著提升加工液的综合性能和使用寿命。

作为金属加工油复合剂的代表性产品,CHF-7011适配石蜡基油、环烷基油及部分合成基础油,调和后的乳液可广泛用于黑色金属和有色金属的加工场景。产品通过优化乳化颗粒粒径分布,确保乳液在高速、高温工况下仍保持均匀稳定,避免分层和油皂析出。

     目

质量报告

试验方法

外观

棕色透明液体

目测

PH值(1%去离子水溶液)

7.5-8.5

企业标准

机械杂质,%(m/m)

≤0.05

GB/T511

水分,%(m/m)

≤0.05

GB/T260


产品特点

  1. 卓越的乳化稳定性

    CHF-7011复合剂中的非离子表面活性剂组合(如Span-80与Tween-80复配)可精准匹配不同基础油的HLB值(亲水亲油平衡值),快速形成细腻乳液,并抵抗水质硬度变化的影响。其乳液体系通过离心稳定性测试(3000rpm,15分钟无分层),长期储存不易析油或析皂。

  2. 全面的防锈防腐保护

    复合剂中含硼酸盐类防锈剂和缓蚀剂,可在金属表面形成致密保护膜,有效抵抗水分和酸性物质的侵蚀。通过铸铁片防锈测试(GB/T 6144标准),调和后的乳液可使铸铁工件在72小时内无锈蚀,尤其适合工序间防锈和高湿度环境。

  3. 优异的润滑性与极压抗磨性

    添加的硫磷极压剂(如二烷基二硫代磷酸锌)在高压加工条件下与金属反应形成化学保护膜,减少刀具与工件的直接接触。经四球机测试(GB/T 3142),调和液的磨斑直径≤0.5mm,能满足攻丝、拉削等高负荷工艺的润滑需求。

  4. 环保与长效抗菌性

    配方采用低毒、可生物降解的乳化组分,避免使用酚类等受限物质,同时添加防霉抗菌剂(如吡啶硫酮盐),抑制细菌和真菌滋生,延长乳液使用寿命至普通产品的1.5倍以上,减少废液处理频率。

  5. 广泛的兼容性与易用性

    产品与Ⅰ类、Ⅱ类基础油及部分合成酯相容性好,调和工艺简单:只需将复合剂加入基础油(建议占比15%-20%),加热至50-60℃搅拌混合,再缓慢加入软化水即可形成均匀乳液。


产品应用

CHF-7011乳化油复合剂适用于以下金属加工场景:

  • 切削加工:车削、铣削、钻削、攻丝等工艺,推荐稀释比例3%-5%(水基),提供润滑与冷却双重作用;

  • 磨削与精加工:精密磨床、珩磨机等设备,稀释比例1%-3%,减少工件表面烧伤和粗糙度;

  • 冲压与拉伸:钢板、铝合金的冷轧冲压模具润滑,可直接用稀释液循环喷淋;

  • 工序间防锈:调和后的乳液喷涂于工件表面,形成临时防锈膜,防锈期可达1-3个月。

 


说明:本文基于行业公开技术资料整理,内容客观描述产品特性,不涉及夸大宣传。实际应用时请参照具体技术规范调整工艺参数。

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