CHF-5010水-乙二醇抗燃液压油复合剂是一款专为高温、明火等苛刻工况环境研发的高性能液压油复合剂。该产品采用先进的配方技术，集抗磨、防锈、抗氧化、抗泡等多种功能于一体，显著提升水-乙二醇难燃液压油的综合性能，广泛应用于冶金、电力、矿山等对防火安全要求极高的工业领域。

为什么要使用抗燃液压油呢？

在工业生产中，许多设备的液压系统工作在火焰、高温或熔融金属附近，日常的泄漏或管道、接头的破裂等突发事件时有发生。传统矿物基液压油作为传动介质，使火灾风险时刻伴随生产过程，对设备及操作人员安全构成严重威胁。

化学数据

产品特点

主要用于调制水-乙二醇抗燃液压油，提供良好的抗磨性，抗氧性，防锈性。

配方中复配了高性能防锈剂、抗磨剂、金属钝化剂等，满足水-乙二醇抗燃液压油标准。

产品特点

1. 良好的抗磨保护

CHF-5010复合剂含有国际上新型的极压抗磨成分，能有效减少液压设备的磨损，提高承载能力。其特殊的润滑配方可在金属表面形成持久保护膜，能满足工作压力从低压到高压的各种液压设备的使用要求，延长设备使用寿命。

2. 良好的防锈防腐性能

本品含有高性能的气相和液相防锈剂，不仅能保护液压设备油箱和管路中被液体浸泡的金属材料不生锈，连未被浸泡的部分也能得到全面防护。这一特性使得采用本品的液压系统油箱内壁无需附加不锈钢板或涂漆处理，降低了设备制造成本。

3. 良好的氧化安定性

CHF-5010复合剂采用优质抗氧化组分，具有良好的抗剪切安定性和抗氧化性，长期使用或存放均不会分层、沉淀和腐败变质。即使在高压设备中也可长期保持性能稳定，延长换油周期，降低维护成本。

4. 良好的抗泡性和空气释放性

产品内含高效消泡剂，可以抑制泡沫的产生并使已产生的泡沫迅速消失。这一特性确保了液压设备运行过程中泡沫较少，保证了液压设备运行的稳定性和正常性，特别是在高压、高速运行的液压系统中表现良好。

5. 宽广的温度适应范围

CHF-5010复合剂具有良好的抗凝和低温流动性，可使液压系统在-40℃的低温环境下正常启动。同时，其高温稳定性确保了在65℃以下的使用温度范围内性能不衰减，适应多种苛刻工况环境。

6. 环保与安全兼备

水-乙二醇基抗燃液压油本身不含铅、锌等有害物质，对人体无毒副作用，对大气、环境和水源等均无污染。

应用领域

CHF-5010水-乙二醇抗燃液压油复合剂主要适用于以下行业和设备：

冶金行业：炼焦、炼铁、炼钢、连铸及热轧设备等高温、近火工况的液压系统。

电力设备：电厂汽轮机调速系统、变压器等高压、高温液压系统。特别是大型火电厂和核电站中，大容量高参数汽轮发电机组日益增多，其调速系统采用抗燃液压油作为液压介质，可有效避免系统高压油泄漏酿成的火灾事故。

矿山机械：煤矿井下液压支架、采矿设备等易燃易爆环境下的液压系统。煤矿井下环境复杂，安全要求极高，抗燃液压油的使用大大降低了因液压系统泄漏引发火灾或爆炸的风险。

特殊工业领域：玻璃成型机、压铸机、水泥煅烧机、煤气造气机等高温设备的液压系统。

使用建议

为了确保最佳使用效果，建议用户在应用CHF-5010水-乙二醇抗燃液压油复合剂时注意以下事项：

首先，维持水-乙二醇液压液中水分在正常范围至关重要。水分流失过多会降低抗燃性，并导致异常高的粘度；而水分过多则会加剧磨损。调整粘度时，只能使用去离子水或蒸馏水，普通水会引入各种盐和其他水溶性污染物，这些污染物可能造成添加剂沉淀，对流体性能产生不利影响。

其次，与矿物液压油相比，水-乙二醇液压液更容易将颗粒污染物悬浮在油液中，不易沉降。因此需要定期检查颗粒污染，确保污染水平在液压系统清洁度要求之内。建议将系统目标清洁度设置为比矿物液压系统高一级的清洁度。

另外，需保持油液的适宜温度范围。过高的油液温度会导致水-乙二醇油液中水含量的加速减少，粘度增高；过低的油液温度则会直接导致油液粘度增高，造成吸油困难。推荐的系统工作油温不超过45℃，同时运行温度需高于20℃。

最后，在选择液压系统组件时，需注意水-乙二醇抗燃液压油与系统材料的相容性。